Lāzera nepilnīgas griešanas stāvokļa analīze
Spridzināšanas perforācija - materiāls pēc nepārtrauktas lāzera apstarošanas veido bedri centrā, un pēc tam izkusušo materiālu ātri noņem, izveidojot caurumu ar skābekļa plūsmu, koaksiāli ar lāzera staru. Parasti cauruma lielums ir saistīts ar plāksnes biezumu. Spridzināšanas atveres vidējais diametrs ir puse no plāksnes biezuma. Tāpēc biezākas plāksnes spridzināšanas atveres diametrs ir lielāks un nav apaļa. Tas nav piemērots lietošanai detaļās ar augstu apstrādes precizitāti. Par atkritumiem. Turklāt, tā kā perforācijai izmantotais skābekļa spiediens ir tāds pats kā griešanai, šļakatas ir lielākas.
Impulsa perforācija - izmantojot liela maksimuma jaudas impulsu lāzeru, lai izkausētu vai iztvaicētu nelielu daudzumu materiāla. Gaiss vai slāpeklis bieži tiek izmantots kā palīggāze, lai samazinātu urbuma izplešanos eksotermiskās oksidēšanās dēļ. Griešanas laikā gāzes spiediens ir zemāks par skābekļa spiedienu. Katrs impulsa lāzers rada tikai mazas daļiņu strūklas, kas pamazām iekļūst dziļāk, tāpēc biezu plākšņu perforēšana prasa dažas sekundes. Kad perforācija ir pabeigta, griešanai nekavējoties nomainiet palīggāzi uz skābekli. Tādā veidā perforācijas diametrs ir mazāks, un perforācijas kvalitāte ir labāka nekā sprādziena perforācija. Šī iemesla dēļ izmantotajam lāzerim vajadzētu būt ne tikai ar lielāku izejas jaudu; vēl svarīgāk, stara laika un telpas raksturojums, tāpēc vispārējais šķērsplūsmas CO2 lāzers nevar izpildīt lāzergriešanas prasības. Turklāt impulsa perforācijai nepieciešama uzticamāka gāzes ceļa kontroles sistēma, lai realizētu gāzes veidu pārslēgšanu, gāzes spiediena un perforācijas laika kontroli.
1. Mazo urbumu (maza diametra un biezuma) deformācijas analīze
Tas ir tāpēc, ka darbgalds (tikai lieljaudas lāzergriešanas mašīnām), apstrādājot mazus caurumus, neizmanto spridzināšanas perforāciju, bet izmanto impulsu perforāciju (mīksto punkciju), kas padara lāzera enerģiju pārāk koncentrētu nelielā vietā. Neapstrādātā zona ir arī apdegusi, kā rezultātā notiek urbuma deformācija un ietekmē apstrādes kvalitāti. Šajā laikā mums vajadzētu mainīt pulsa perforācijas (mīkstās punkcijas) metodi uz sprādziena perforācijas (parastās punkcijas) metodi apstrādes programmā, lai to atrisinātu. Pretēji ir lāzergriešanas mašīnām ar mazāku jaudu. Lai iegūtu labāku virsmas apdari, apstrādājot mazus caurumus, jāizmanto pulsa perforācija.
2. Šķīdums apstrādājamā materiāla urbumiem, lāzers griežot maigu tēraudu
Saskaņā ar CO jāveic, un fokuss tiek noregulēts atbilstoši fokusa nobīdei; Lāzera izejas jauda nav pietiekama. Ir jāpārbauda, vai lāzera ģenerators darbojas normāli. Ja tas ir normāli, novērojiet, vai lāzera vadības pogas izejas vērtība ir pareiza, un noregulējiet to; griešanas līnijas ātrums ir pārāk lēns, un darbības vadības laikā līnijas ātrums ir jāpalielina; Griešanas gāzes tīrība nav pietiekama, ir jānodrošina augstas kvalitātes griešanas darba gāze; lāzera fokusa nobīde, jāveic fokusa stāvokļa pārbaude, un korekcija tiek veikta atbilstoši fokusa nobīdei; mašīnas darbības laika nestabilitāte ir pārāk ilga, un tā ir jāizslēdz. Restartēt.
3. Urbumu analīze uz sagataves nerūsējošā tērauda un alumīnija-cinka plāksnes griešanas laikā
Iepriekš minētajās situācijās, vispirms griežot zemu oglekļa tēraudu, ņemiet vērā urbumu faktorus, taču jūs nevarat vienkārši palielināt griešanas ātrumu, jo, palielinot ātrumu, dažreiz loksne tiek sagriezta bez iespiešanās, kas ir īpaši redzams, apstrādājot alumīnija-cinka palagiem. Šajā laikā problēmas risināšanai jāņem vērā citi darbgalda faktori, piemēram, vai sprausla jāmaina, un vadotnes sliedes kustība ir nestabila.
4. Analīze par stāvokli, kad lāzers nav pilnībā izgriezts
Pēc analīzes var secināt, ka šādas nestabilitātes galvenie iemesli ir šādas situācijas: lāzera galvas sprauslas izvēle neatbilst apstrādes biezumam; lāzera griešanas līnijas ātrums ir pārāk liels, un, lai samazinātu līnijas ātrumu, ir nepieciešama darbības vadība; papildus, īpaša piezīme, ka lāzera objektīvs ar 7,5" fokusa attālums ir jāmaina, kad L3030 lāzergriešanas mašīna sagriež oglekļa tērauda plāksnes virs 5 mm.