Analīze lāzera nepilnīga griešana caur valsts
Spridzināšanas perforācijas-materiāls veido bedres centrā pēc nepārtrauktas lāzera apstarošanas, un tad izkausēta materiāls tiek ātri noņemts, lai veidotu caurumu ar skābekļa plūsmas koaksiālo ar lāzera staru. Parasti cauruma izmērs ir saistīts ar plāksnes biezumu. Vidējais diametrs spridzināšanas caurums ir puse no plāksnes biezuma. Tāpēc spridzināšanas caurums diametrs biezāka plate ir lielāks un nav apaļa. Tas nav piemērots lietošanai detaļās ar augstu apstrādes precizitāti. Par atkritumiem. Turklāt, tā kā skābekļa spiediens, ko izmanto perforācijai, ir tāds pats kā griešanai, šļakatām ir lielāks.
Pulsa perforācija - Izmantojot augstas maksimālās jaudas impulsu lāzeru, lai izkausētu vai iztvaicēt nelielu daudzumu materiāla. Gaisu vai slāpekli bieži izmanto kā papildu gāzi, lai samazinātu caurumu izplešanos eksotermiskas oksidācijas dēļ. Gāzes spiediens ir zemāks nekā skābekļa spiediens griešanas laikā. Katrs pulsa lāzers ražo tikai mazas daļiņu strūklas, kas pakāpeniski iekļūst dziļāk, tāpēc ir nepieciešamas dažas sekundes, lai perforētu biezas plāksnes. Kad perforācija ir pabeigta, nekavējoties nomainiet palīgvielu gāzi uz skābekli griešanai. Tādā veidā perforācijas diametrs ir mazāks, un perforācijas kvalitāte ir labāka nekā blastu perforācija. Šī iemesla dēļ, lāzera izmanto ne tikai lielāku izejas jaudu; vēl svarīgāk ir tas, ka gaismas kūļa laika un telpas īpašības, tāpēc vispārējais šķērsplūsmas CO2 lāzers nevar izpildīt lāzera griešanas prasības. Turklāt pulsa perforācijai ir nepieciešama uzticamāka gāzes ceļu kontroles sistēma, lai realizētu gāzes tipu pārslēgšanu, gāzes spiedienu un perforācijas laika kontroli.
Impulsa perforācijas gadījumā, lai iegūtu augstas kvalitātes griezumu, jāpievērš uzmanība pārejas tehnoloģijai no pulsa perforācijas, kad sagatave ir nekustīga, līdz nepārtrauktai apstrādājamā objekta griešanai nemainīgā ātrumā. Teorētiski parasti ir iespējams mainīt paātrinājuma sekcijas griešanas apstākļus, piemēram, foca